Muhtasari:Makala haya yanachanganua utendaji, uwiano, na jukumu la kusawazisha wambiso katika hatua tofauti za uchanganyaji, ambayo hutusaidia kutathmini vyema sababu halisi ya matatizo ya mwonekano wa mchanganyiko na kutatua tatizo kwa haraka.
Katika mchakato wa uzalishaji wa mchanganyiko wa ufungaji, "kusawazisha" kwa wambiso kuna athari kubwa kwa ubora wa mchanganyiko.Hata hivyo, ufafanuzi wa "kusawazisha", hatua tofauti za "kusawazisha", na athari za majimbo ya microscopic juu ya ubora wa mwisho wa mchanganyiko sio wazi sana.Kifungu hiki kinachukua kinamatiki cha kutengenezea kama mfano kujadili maana, uunganisho, na jukumu la kusawazisha katika hatua tofauti.
1. Maana ya kusawazisha
Kusawazisha sifa za viambatisho:Uwezo wa kubapa mtiririko wa wambiso asilia.
Kusawazisha maji ya kufanya kazi: Baada ya dilution, inapokanzwa na njia zingine za kuingilia kati, uwezo wa maji ya kazi ya wambiso kutiririka na gorofa wakati wa shughuli za mipako hupatikana.
Uwezo wa kusawazisha kwanza: Uwezo wa kusawazisha wa wambiso baada ya mipako na kabla ya lamination.
Uwezo wa pili wa kusawazisha: Uwezo wa gundi kutiririka na kubapa baada ya kuchanganywa hadi kukomaa.
2.Mahusiano na athari za kusawazisha katika hatua tofauti
Kwa sababu ya sababu za uzalishaji kama vile wambiso, hali ya mipako, hali ya mazingira (joto, unyevu), hali ya substrate (mvuto wa uso, kujaa), nk, athari ya mwisho ya mchanganyiko pia inaweza kuathiriwa.Zaidi ya hayo, vigezo vingi vya mambo haya vinaweza kusababisha mabadiliko makubwa katika athari ya kuonekana kwa mchanganyiko na pia kusababisha mwonekano usio wa kuridhisha, ambao hauwezi kuhusishwa tu na usawa mbaya wa wambiso.
Kwa hivyo, tunapojadili athari za kusawazisha ubora wa mchanganyiko, kwanza tunachukulia kwamba viashirio vya vipengele vilivyo hapo juu vya uzalishaji vinalingana, yaani, kutenganisha ushawishi wa mambo yaliyo hapo juu na kujadili kwa urahisi kusawazisha.
Kwanza, hebu tuangalie uhusiano kati yao:
Katika maji ya kazi, maudhui ya kutengenezea ni ya juu zaidi kuliko ya wambiso safi, hivyo mnato wa wambiso ni wa chini kabisa kati ya viashiria hapo juu.Wakati huo huo, kutokana na mchanganyiko wa juu wa wambiso na kutengenezea, mvutano wake wa uso pia ni wa chini kabisa.Mtiririko wa maji ya kazi ya wambiso ni bora kati ya viashiria hapo juu.
Kiwango cha kwanza ni wakati maji ya maji ya kazi huanza kupungua na mchakato wa kukausha baada ya mipako.Kwa ujumla, nodi ya hukumu ya kusawazisha kwanza ni baada ya vilima vya mchanganyiko.Kwa uvukizi wa haraka wa kutengenezea, fluidity inayoletwa na kutengenezea inapotea haraka, na mnato wa wambiso ni karibu na ule wa wambiso safi.Usawazishaji wa mpira mbichi hurejelea umiminiko wa kibandiko chenyewe wakati kiyeyusho kilicho katika mpira wa pipa mbichi kilichokamilishwa pia kinaondolewa.Lakini muda wa hatua hii ni mfupi sana, na mchakato wa uzalishaji unavyoendelea, itaingia haraka hatua ya pili.
Usawazishaji wa pili unarejelea kuingia katika hatua ya kukomaa baada ya mchakato wa mchanganyiko kukamilika.Chini ya ushawishi wa halijoto, wambiso huingia katika hatua ya mmenyuko wa haraka wa kuvuka, na umajimaji wake hupungua kwa ongezeko la kiwango cha mmenyuko, hatimaye kupoteza kabisa. Hitimisho: Usawazishaji wa maji ya kufanya kazi ≥ kusawazisha kwanza>kusawazisha gel asili> kusawazisha kwa pili.
Kwa hiyo, kwa ujumla, ukwasi wa hatua nne hapo juu hupungua polepole kutoka juu hadi chini.
3.Ushawishi na pointi za udhibiti wa mambo mbalimbali katika mchakato wa uzalishaji
3.1 Kiasi cha maombi ya gundi
Kiasi cha gundi inayotumiwa kimsingi haihusiani na unyevu wa gundi.Katika kazi ya mchanganyiko, kiasi cha juu cha wambiso hutoa wambiso zaidi katika kiolesura cha mchanganyiko ili kukidhi mahitaji ya kiolesura cha wingi wa wambiso.
Kwa mfano, juu ya uso mkali wa kuunganisha, wambiso huongeza mapungufu ya interlayer yanayosababishwa na interfaces zisizo sawa, na ukubwa wa mapungufu huamua kiasi cha mipako.Unyevu wa wambiso huamua tu wakati inachukua kujaza mapengo, sio kiwango.Kwa maneno mengine, hata kama wambiso una unyevu mzuri, ikiwa kiwango cha mipako ni cha chini sana, bado kutakuwa na matukio kama vile "madoa meupe, Bubbles".
3.2Hali ya mipako
Hali ya mipako imedhamiriwa na usambazaji wa wambiso unaohamishwa na roller ya wavu ya mipako kwenye substrate.Kwa hiyo, chini ya kiasi sawa cha mipako, ukuta wa mesh wa roller ya mipako ni nyembamba, mfupi zaidi ya kusafiri kati ya pointi za wambiso baada ya uhamisho, kasi ya uundaji wa safu ya wambiso, na kuonekana bora zaidi.Kama sababu ya nguvu ya nje inayoingilia muunganisho wa wambiso, utumiaji wa rollers za gundi sare zina athari chanya zaidi kwenye mwonekano wa mchanganyiko kuliko zile ambazo hazijatumiwa.
3.3Hali
Joto tofauti huamua mnato wa awali wa wambiso wakati wa uzalishaji, na mnato wa awali huamua mtiririko wa awali.Joto la juu, chini ya mnato wa wambiso, na mtiririko bora zaidi.Hata hivyo, wakati kutengenezea kunapungua kwa kasi, mkusanyiko wa ufumbuzi wa kazi hubadilika kwa kasi.Kwa hiyo, chini ya hali ya joto, kiwango cha uvukizi wa kutengenezea ni kinyume chake na mnato wa ufumbuzi wa kazi.Katika uzalishaji kupita kiasi, kudhibiti kiwango cha uvukizi wa viyeyusho imekuwa suala muhimu sana.Unyevu katika mazingira utaharakisha kiwango cha mmenyuko wa wambiso, na kuzidisha ongezeko la viscosity ya wambiso.
4.Hitimisho
Katika mchakato wa uzalishaji, uelewa wazi wa utendaji, uunganisho, na jukumu la "kusawazisha wambiso" katika hatua tofauti kunaweza kutusaidia kujua sababu ya kweli ya shida za kuonekana katika nyenzo zenye mchanganyiko, na kutambua haraka dalili za shida na kuzitatua. .
Muda wa kutuma: Jan-17-2024